فولاد 1.2312 چیست؟
فولاد 1.2312 چیست؟
کاربرد فولاد 1.2312
از آنجا که این فولاد هم سخت است و هم به خوبی در برابر سایش مقاومت میکند، در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار میگیرد. اصلیترین کاربرد آن همانطور که گفتیم در صنعت ساخت قالبهای پلاستیک است:
ساخت قالبهای تزریق پلاستیک: به خصوص برای قالبهایی با اندازه متوسط و بزرگ که تولید بالایی دارند.
قالبهای ریختهگری تحت فشار: برای ساخت فریمهای اصلی قالب و ابزارهای مورد نیاز در فرآیندهای دایکست.
صنعت ابزارسازی و ماشینسازی: برای تولید قطعاتی مثل نگهدارندههای قالب و اجزای ماشینآلات صنعتی.
صنعت خودرو: برای ساخت قطعات داخلی و خارجی خودروها که از پلاستیک ساخته شدهاند.
ویژگیهای فولاد P20+S
فولاد 1.2312 چندین ویژگی خوب دارد که شامل:
ماشینکاری عالی: وجود گوگرد در این فولاد باعث میشود که برادهها به راحتی بشکنند و جدا شوند. این ویژگی، سرعت کار را بالا میبرد و عمر ابزارهای شما را زیاد میکند.
سختی یکنواخت: این فولاد به طور یکدست سخت است و نیازی نیست شما فرآیند سختکاری را انجام دهید.
چقرمگی و مقاومت به سایش: در برابر ضربه و فرسودگی مقاوم است و باعث میشود قالبها عمر طولانیتری داشته باشند.
پایداری ابعادی بالا: در طول فرآیندهای کاری، اندازه و شکل خود را حفظ میکند.
قابلیت پولیشکاری خوب: سطح آن به راحتی براق میشود که برای تولید قطعات پلاستیکی با سطح صاف و درخشان ضروری است.
روش تولید فولاد P20+S
تولید این فولاد فرآیند دقیقی دارد. ابتدا مواد اولیه در کورههای الکتریکی ذوب میشوند. سپس برای اینکه فولاد کاملا خالص شود، آن را در کورههای مخصوص تصفیه میکنند. در نهایت، فولاد مذاب به صورت شمش ریختهگری شده و با استفاده از دستگاههای قدرتمند، شکل داده میشود. پس از آن، وارد مرحله سختکاری اولیه میشود. در این مرحله، فولاد حرارت داده شده و به آرامی سرد میشود تا به سختی مورد نظر برسد. به همین دلیل است که فولاد 1.2312 را به صورت از پیش سختکاری شده به دست شما میرسانند.
ماشین کاری فولاد 2312
قابلیت ماشینکاری فوقالعاده این فولاد، یکی از بزرگترین مزایای آن است. به خاطر وجود گوگرد، کار با آن بسیار راحت و سریع است و هزینههای شما را کاهش میدهد.
جوشکاری فولاد 1.2312
جوشکاری این فولاد کمی حساس است و باید با دقت انجام شود. برای جلوگیری از ترک خوردن، بهتر است قبل از جوشکاری، قطعه را تا دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد گرم کنید. پس از جوشکاری هم برای از بین بردن تنشها، باید آن را تا دمای ۶۰۰ تا ۶۵۰ درجه حرارت دهید و به آرامی سرد کنید.
اشکال و ابعاد فولاد 1.2312
این فولاد در بازار به اشکال مختلفی عرضه میشود تا پاسخگوی نیازهای گوناگون صنعت باشد:
میلگرد: برای ساخت قطعات گرد و استوانهای
تسمه و بلوک: رایجترین شکل عرضه برای ساخت قالبها
ورق: برای کاربردهای خاص
عرض و ضخامت این فولاد بسته به نیاز شما میتواند متفاوت باشد، به طوری که عرض آن از ۲۰۰ میلیمتر تا ۲۰۰۰ میلیمتر و ضخامت آن از ۲۰ میلیمتر تا ۳۰۰ میلیمتر متغیر است.
آیا فولاد 1.2312 برای قالبسازی مناسب است؟
بله، این فولاد دقیقا برای همین کار ساخته شده و بهخاطر اینکه از قبل سخت شده و به راحتی ماشینکاری میشود، یک انتخاب بسیار مقرونبهصرفه و کاربردی است.
چرا وجود گوگرد در فولاد P20+S یک مزیت است؟
این یکی از مهمترین ویژگیهای این فولاد است. در حالت عادی، وجود گوگرد در فولاد یک عیب محسوب میشود، چون باعث تردی و کاهش استحکام آن میشود. اما در فولاد 1.2312، با کنترل دقیق میزان گوگرد، از این ویژگی به نفع خود استفاده کردهاند. گوگرد با منگنز ترکیب شده و کاربیدهای منگنز-سولفید (MnS) را تشکیل میدهد.
این ترکیبات، مانند یک روانکننده داخلی عمل میکنند و باعث میشوند برادههای فولاد به راحتی و به صورت پودر یا برادههای کوچک شکسته شوند. نتیجه این فرآیند، افزایش قابلیت ماشینکاری است، بدون اینکه استحکام و سختی فولاد به خطر بیفتد.
آیا میتوان فولاد 1.2312 را سختکاری کرد؟
بله، هرچند که فولاد 1.2312 به صورت از پیش سختکاری شده عرضه میشود، اما در برخی موارد خاص میتوان آن را سختکاری کرد. این عملیات عمدتا برای افزایش سختی سطحی انجام میشود، نه کل قطعه. بهترین راه برای انجام این کار، عملیات نیتراسیون است. این فرآیند در دمای نسبتاً پایین (حدود ۵۰۰ تا ۵۵۰ درجه سانتیگراد) انجام میشود و با نفوذ نیتروژن به لایه سطحی فولاد، یک لایه بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش ایجاد میکند. این کار به ویژه برای قالبهایی که در معرض فرسایش شدید قرار دارند، بسیار مفید است.
چرا عملیات تنشزدایی و آنیلکاری ضروری است؟
حتی فولادهای از پیش سختکاری شده مانند 1.2312 نیز ممکن است بهخاطر فرآیندهای ماشینکاری، برش یا جوشکاری، دچار تنشهای داخلی شوند. این تنشها اگر از بین نروند، ممکن است در طول استفاده باعث تغییر شکل یا حتی ترکخوردگی قطعه شوند.
جوشکاری فولاد 1.2312 چگونه است؟
جوشکاری فولاد 1.2312 بهخاطر محتوای کربن و کروم، حساسیتهایی دارد و جوشکاری سرد توصیه نمیشود. برای موفقیت در این فرآیند، باید دو مرحله کلیدی را انجام دهید:
پیشگرمایش: ابتدا قطعه را تا دمای : 150 الی 200 درجه سانتیگراد گرم کنید. این کار باعث کاهش سرعت سرد شدن منطقه جوش شده و از ایجاد ترک جلوگیری میکند.
عملیات حرارتی پس از جوشکاری: پس از جوشکاری، قطعه را در دمای 600 تا 650 درجه سانتیگراد حرارت دهید تا تنشهای ناشی از جوش از بین بروند.
